Avara çark düzeneğinin üretim süreci koşulları nelerdir?

Kum dökümü çelik hassas döküm, eriyebilir malzemelerle eriyebilir bir model yapmayı, üzerine birkaç kat özel refrakter kaplama kaplamayı, entegre bir kabuk oluşturmak için kurutup sertleştirmeyi ve ardından bir kalıp oluşturmak için buhar veya sıcak su kullanmayı ifade eder.Modeli kabuk içinde eritin, ardından kabuğu kum kutusuna yerleştirin, çevresini kuru kum kalıplama ile doldurun, yüksek sıcaklıkta kavurma için kalıbı kavurma fırınına koyun ve kavurma sonrasında erimiş metali döküm kalıbına veya kabuğa dökün. Ve oyuncu kadrosunu alın.

Süreç, çeşitli dökümleri 860-900 °C'lik bir sıcaklığa ısıtmak, orijinal matrisin tamamını ostenitlenmiş halde tutmak, daha sonra söndürmeyi sağlamak için yağ veya erimiş tuzda soğutmak ve ardından 250-350 °C'de ısıtmak, ısıtmak, ısıtmak ve temperlemek ve orijinal matris Temperlenmiş martensite dönüştürülür ve ostenit yapısı korunur, orijinal küresel grafit şekli değişmeden kalır.Sünek dökümler, yatak olarak daha yüksek sertlik gerektirir ve avara çark düzeneği genellikle düşük sıcaklıkta söndürülür ve temperlenir.

İşlenmiş dökümler yüksek sertliğe ve belirli bir tokluğa sahiptir, Liaoning dökme çeliği grafitin yağlama özelliklerini korur ve aşınma direnci daha da geliştirilir.Hassas dökümle elde edilen ürünler karmaşıktır, parçaların şekline yakındır ve çok az işlemle veya işlem yapılmadan doğrudan kullanılabilir.Çeşitli tip ve alaşımların dökümü için uygun olmasının yanı sıra, diğer döküm yöntemlerine göre daha yüksek boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesine sahip dökümler, hatta diğer dökümlerle dökümü zor olan karmaşık, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve işlenmesi zor dökümler de üretir. yöntemler.Hassas döküm ile dökülebilir.

 


Gönderim zamanı: Şubat-28-2022